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● 工況特點(diǎn)：冷軋酸再生廢氣主要污染成分為氯化氫（HCl）和粉塵（Fe₂O₃），水蒸氣含量高，溫度約80℃。粉塵粒徑主要在0.5-1微米之間。

● 用戶痛點(diǎn)：

1. 粉塵太細(xì)，原有布袋除塵器難以滿足超低排放要求；

2. 殘余氯化氫為強(qiáng)酸性，對布袋和腐蝕大，布袋易破損，更換頻繁；

3. 更換布袋接觸粉塵和酸性物質(zhì)對人體有害，更換成本和工作量大；

4. 水蒸氣冷凝在布袋上被布袋吸收，形成水膜，導(dǎo)致除塵器阻力過大，噴吹耗氣量大；

5. 布袋易破損泄露，若不處理繼續(xù)使用運(yùn)行易產(chǎn)生環(huán)保違法風(fēng)險(xiǎn)，若處理至少每次排查泄露布袋并更換需要1個小 時期間造成停產(chǎn)損失大。

● 解決方案

采用塑燒板除塵器替代布袋除塵器，排放濃度≤10mg/Nm3，滿足超低排放要求，塑燒板濾芯不懼酸性氯化氫，濾芯不吸水，使用壽命預(yù)期達(dá)10年，同時大大提高了酸再生的生產(chǎn)效率，具有很高的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

● 改造前后對比

以下是除塵改造前后的經(jīng)濟(jì)性對比。

處理風(fēng)量25000m3/h（再生酸系統(tǒng)能力年產(chǎn)再生酸9萬噸）
比較項(xiàng)目	改造后：塑燒板除塵器	改造前：布袋除塵器	備注
設(shè)備一次性投入（萬元）	87.5	40
每年運(yùn)行費(fèi)用（萬元）	12	15
每年維護(hù)費(fèi)用（萬元）	~0.1	10
每年氧化鐵粉多回收量（噸）	4.5	0
每年氧化鐵粉多收集產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益（萬元）	0.43	0	950元/噸
排放濃度（mg/Nm3）	≤5	≤30（難以滿足最新的環(huán)保要求）
日常濾芯破損泄露造成停機(jī)時間（h/年）	0	~50
停機(jī)損失（萬元/年）	0	27.2
一年總投資（萬元）	99.17	92.2
五年總投資（萬元）	145.85	301

可見采用塑燒板（燒結(jié)板）除塵器后不僅滿足了環(huán)保排放要求，而且提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，減少了停機(jī)造成的損失，一年多一點(diǎn)就可以回收比布袋除塵器多投入的成本，長期使用效益可觀。

應(yīng)用案例

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